啤酒包裝過(guò)程中影響包裝工效、包裝質(zhì)量的因素很多，往往較難從一個(gè)方面徹底解決，比如瓶蓋噴碼，它就牽扯瓶蓋質(zhì)量、油墨質(zhì)量、噴碼機(jī)故障、操作工操作等多方面環(huán)節(jié)，需要快速排除，從而確定關(guān)鍵影響因素，對(duì)癥下藥。本文對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中影響瓶蓋噴碼質(zhì)量的因素作簡(jiǎn)要論述，希望通過(guò)本文，與同行進(jìn)行更深入的探討。
1、缺陷分析
1)噴碼磨損。啤酒在封箱前噴碼正常，封箱后再開(kāi)箱檢查就有個(gè)別瓶蓋上噴碼被磨損，尤其是箱內(nèi)四個(gè)角位置磨損最為嚴(yán)重。造成此現(xiàn)象的原因主要與紙箱尺寸的設(shè)備適應(yīng)性有關(guān)，造成紙箱四個(gè)角承重部位與瓶蓋的摩擦過(guò)大。
2)噴碼易掉。主要表現(xiàn)在噴碼后用手一抹就被抹掉，出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因主要有以下三點(diǎn)：
A：瓶蓋表面光油中含石蠟油多，烘干后浮在瓶蓋表面，造成油墨與石蠟油的不相融，或供方制蓋時(shí)更換了光油品牌。需要注意的是，出現(xiàn)這種問(wèn)題往往是大批量的，很可能這一批瓶蓋都存在這個(gè)問(wèn)題。
B：瓶蓋制造過(guò)程中的沖蓋工序，需在石蠟輥上按一定頻次加石蠟油，以防止馬口鐵印刷面的劃傷和石蠟輥的磨損，如加蠟頻次過(guò)多，造成印刷面上石蠟過(guò)多，就易造成瓶蓋表面油性過(guò)大，即平常我們說(shuō)的“瓶蓋表面帶油”，使噴上去的噴碼輕易能用手抹去，這種問(wèn)題往往是間斷性的。另外供方更換了石蠟油品牌，各石蠟油之間質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的差異也容易引起此現(xiàn)象。
c：機(jī)器故障或操作工誤操作：由于射碼機(jī)是自動(dòng)配墨，有可能由于機(jī)器故障造成配墨時(shí)油墨表面張力不夠或黏度不夠，造成噴碼與瓶蓋間的粘合力不足。如果檢查機(jī)器正常，也有可能是操作工出現(xiàn)誤操作，人為的造成油墨表面張力不夠或黏度不夠而引發(fā)噴碼質(zhì)量的不穩(wěn)定。
3)字跡洇。瓶蓋在干燥、無(wú)油污的狀態(tài)下才能實(shí)現(xiàn)噴碼質(zhì)量的清晰、穩(wěn)定，因此，一般啤酒廠在噴碼機(jī)前設(shè)有吹風(fēng)裝置。如果風(fēng)壓不足，造成瓶蓋上的水漬吹不凈，或風(fēng)本身不干凈，帶油，都容易引起噴碼后字跡擴(kuò)散。如果吹風(fēng)裝置設(shè)在貼標(biāo)機(jī)前面，還要注意貼標(biāo)機(jī)上與瓶蓋接觸部位是否干凈，無(wú)水漬。
4)漏打、歪打或打半字。造成這些缺陷主要是由于設(shè)備故障，如：瓶子高度不均，稍高的瓶子會(huì)將噴碼機(jī)噴頭撞歪，而造成漏打、歪打；噴碼機(jī)調(diào)試不到位會(huì)造成打半字等。
2、預(yù)防措施
1)采用瓶肩部噴碼方式。采用瓶壁噴碼是解決噴碼問(wèn)題的有效措施，噴碼油墨在堿水中溶解，日期噴在瓶肩部位也不會(huì)引起瓶子間的相互摩擦而出現(xiàn)磨損。但值得一提的是日期噴在瓶肩部會(huì)給做假酒的不法之徒以可乘之機(jī)，我們遇到過(guò)這樣的案例：不法之徒回收原樣的帶商標(biāo)的瓶子、紙箱，只換個(gè)瓶蓋，灌上酒就冒充青島啤酒。在這方面，各啤酒廠需做工作，維護(hù)企業(yè)的合法利益。
2)增加瓶蓋入廠檢驗(yàn)。從入廠的每箱瓶蓋中各抽出幾個(gè)在噴碼機(jī)上做一下實(shí)際檢驗(yàn)，就可有效的了解此批瓶蓋的噴碼適應(yīng)性能，做到提前預(yù)防，提前采取措施。
3)細(xì)化采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，給供方的瓶蓋采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)噴碼適應(yīng)性做明確要求。一般比較正規(guī)的瓶蓋廠在購(gòu)進(jìn)光油時(shí)都對(duì)光油的性能有一定的要求，如：光澤性、漆膜損耗值、耐高溫性能(高溫下不爆漆)、表面硬度等，啤酒企業(yè)要求供方在購(gòu)進(jìn)光油時(shí)檢測(cè)其噴墨性能，就能有效的與供方聯(lián)手，杜絕異常的發(fā)生。另外，如果不定期、無(wú)規(guī)律的出現(xiàn)噴碼用手易抹現(xiàn)象，應(yīng)提醒供方重新設(shè)置石蠟輥加石蠟的頻次，同時(shí)關(guān)注壓蓋機(jī)下蓋是否流暢，因?yàn)槿绻可w上一點(diǎn)石蠟沒(méi)有會(huì)影響壓蓋機(jī)正常下蓋。
4)制訂標(biāo)準(zhǔn)的噴碼機(jī)操作規(guī)程，包括調(diào)試、保養(yǎng)、操作、刷洗等，使噴碼機(jī)始終處于正常狀態(tài)，杜絕人為因素引起異常發(fā)生。
5)驀6檢查，檢查風(fēng)壓是否正常，檢查噴頭是否歪斜，檢查機(jī)器是否需要清洗等等，將問(wèn)題隱患提E。
總結(jié)：一個(gè)小小的瓶蓋噴碼問(wèn)題會(huì)造成包裝車(chē)間工效的下降、成本的加大，需要每一個(gè)技術(shù)人員細(xì)致的觀察、及時(shí)的總結(jié)。
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